產品介紹
產品榮譽
● 柔性密封自鎖接口聚乙烯纏繞實壁排水管
● 雙高筋增強聚乙烯(HDPE)纏繞管
● 高筋(PP)增強聚乙烯纏繞管
● 內肋增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管
● 高強度的內肋增強聚乙烯(HDPE)螺旋波紋管
● PE雙色管
● PE給水管
● PE燃氣管
● HDPE鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管
● HDPE雙壁波紋管
● HDPE高密度聚乙烯纏繞增強管(克拉管)
● HDPE高密度聚乙烯中空壁纏繞管
● 管件系列

 
 

雙高筋增強聚乙烯(HDPE)纏繞管

雙高筋增強聚乙烯(HDPE)纏繞管是目前市場上最新研發出來的全塑增強纏繞管。管材是以高密度聚乙烯(HDPE)為主要原料,內含兩條相對襯并熔合成一體的聚丙。PP)定向彎曲波紋管作為輔助支撐。兩條相對襯的聚丙烯(PP)定向彎曲波紋管直邊經熔合形成含直立內肋的異形中空加強筋,用融熔狀態下的高密度聚乙烯對異形加強筋進行包覆,并纏繞熔合在由同樣熔融狀態下的高密度聚乙烯纏繞形成的管材本體外壁上,而制成的一種全塑管材。管材采用全新料生產,產品性能符合GB/T19472.2-2017C型國家標準、T/GDC 19-2019團體標準。公司可生產DN200DN3000mm各規格管材,管材采用承插電熱熔連接或 承插式膠圈密封柔性連接,長度為6米。

管材的特點:

1、 雙高筋增強聚乙烯(HDPE)纏繞管是采用熱態纏繞成型工藝生產,管材在熔融狀況下纏繞成型消除了其他采用冷態纏繞成型工藝而產生卻無法消除的預應力。

2、 雙高筋增強聚乙烯(HDPE)纏繞管中的PP雙高筋融合所形成的內帶有加強筋的類等腰梯形異形帶材,纏繞在管體上有利于分解外力及土壤的荷載,減少外力對管材的沖擊。

3、 雙高筋增強聚乙烯(HDPE)纏繞管內含兩條相對襯并熔合成一體的聚丙。PP)定向彎曲波紋管作為輔助支撐。兩條相對襯的聚丙烯(PP)定向彎曲波紋管直邊經熔合形成直立內肋,結構新穎、科學,使得管材的結構非常穩定可靠,大大提高了管材的拉伸強度。

4、 雙高筋增強聚乙烯(HDPE)纏繞管的最小結構高度大于管材內徑的9.5%,是目前市場上所有纏繞結構壁管中結構高度最高的管材,因此管材具有高環剛度、耐沖擊,環柔性高等優點。

5、 雙高筋增強聚乙烯(HDPE)纏繞管的波紋間距密且高,具有較大的外表

面積,有利于形成管土共同作用。

6、雙高筋增強聚乙烯(HDPE)纏繞管采用承插雙膠圈密封柔性連接及承插電

熱熔連接達到零滲透,滿足不同施工環境的需求。


管材內徑、壁厚和結構高度尺寸

                                                                                  單位為毫米

公稱尺寸

DN/ID

最小平均內徑

dim,min

最小內層壁厚

e4,min

最小結構高度

ec,min

200

195

1.5

19.0

250

245

1.8

23.70

300

294

2.0

28.5

400

392

2.5

38.0

500

490

3.0

47.5

600

588

3.5

57.0

700

680

4.0

66.5

800

785

4.5

76.0

900

885

5.0

85.5

1000

985

5.0

95.0

1100

1085

5.0

104.5

1200

1185

5.0

114.0

1300

1285

5.0

123.5

1400

1385

5.0

133.0

1500

1485

5.0

142.5

1600

1585

5.5

152.0

1700

1685

5.5

161.5

1800

1785

6.0

171.0

1900

1885

6.0

180.5

2000

1985

6.0

190.0

2100

2085

6.0

199.5

2200

2185

7.0

209.0

2300

2285

8.0

218.5

2400

2385

9.0

228.0

2500

2485

10.0

237.5

2600

2585

10.0

247.0

2700

2685

10.0

256.5

2800

2785

10.0

266.0

2900

2885

10.0

275.5

3000

2985

10.0

285.0


管材的物理性能

項      目

試驗參數

要    求

烘箱試驗

試驗溫度:110℃±2

試驗時間:e8mm,30min

          e8mm,60min

熔接處應無分層、無開裂

灰分/%

試驗溫度:850℃±50

≤2

氧化誘導時間OIT/ min

    試驗溫度:200℃(鋁皿

35

密度ρ/(㎏/m3)

 試驗溫度:23℃±0.5

930ρ≤980

e是管材測量的最大壁厚,不包括結構高度。

管材的力學性能

項      目

要    求

環剛度/(kN/㎡)

SN4

SN6.3

SN8

SN10

SN12.5

SN16

4

6.3

8

10

12.5

16

沖擊性能 TIR/%

≤10

環柔性

試樣圓滑,無反向彎曲,無破裂,試樣沿肋切割處

開始的撕裂允許小于0.075DN/ID75(取較小值)

蠕變比率

≤4

環向應力破壞測試

經8.12試驗后,管材切口收緊或張開尺寸應小于0.07DN/ID

熔接處的拉伸力/N

DN/ID≤300

400≤DN/ID≤500

600≤DN/ID≤700

800≤DN/ID≤1700

1800≤DN/ID≤2400

DN/ID2500

380

510

760

1020

1428

2040


管材的連接方式:

1、 承插式膠圈密封柔性連接

承插式膠圈密封柔性連接是將管材兩端的連接構件分別加工(注塑)成承口和插口,當套有橡膠圈的插入端插入承口端后,橡膠圈受到擠壓產生彈性變形達到密封效果。

說明:

L4——膠圈連接接合長度                     

e1——膠圈連接插口壁厚  

e2——膠圈連接承口壁厚                         

 e3——膠圈密封件部位的壁厚

A.2承插式膠圈密封柔性連接示意圖

A.2  管材承插式膠圈密封柔性連接尺寸表            單位為毫米

公稱尺寸

膠圈連接

最小接合長度

膠圈連接

最小插口壁厚

膠圈連接

最小承口壁厚

膠圈密封件

部位的最小壁厚

DN/ID

L4,min

e1,min

e2,min

e3,min

200

54

6.1

5.5

4.5

300

64

9.1

8.2

6.8

400

74

12.1

10.9

9.1

500

85

15.2

13.7

11.4

600

96

15.2

13.7

11.4

700

108

15.2

13.7

11.4

800

118

15.2

13.7

11.4

900

125

15.2

13.7

11.4

1000

140

15.2

13.7

11.4

1100

152

15.2

13.7

11.4

1200

162

15.2

13.7

11.4

2、 承插電熱熔連接

承插電熱熔連接是將管材兩端的連接構件分別加工成錐形承口和插口,插口部分的插入端敷設有電熱網,插入端插入承口端后,通過對電熱網通電,使得電熱網發熱,致承、插口接觸部分融熔達到密封效果。


說明:

L1——插口長度                      

L2——承口長度

    L3——熔接長度                           

 e5——承口厚度

A.1承插電熱熔連接示意圖

A.1  管材承插電熱熔連接尺寸表                   單位為毫米

公稱尺寸

電熱熔連接

最小插口長度

電熱熔連接

最小熔接長度

電熱熔連接

最小承口長度

電熱熔連接

最小承口壁厚

DN/ID

L1,min

L3,min

L2,min

e5,min

300DN/ID700

120

59

80

9

700DN/ID1300

137

59

90

12

1300DN/ID2000

150

59

100

15

2000DN/ID

160

79

120

20

 

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